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Month: November 2018

Kundenspezifische Teile, Die Auf Ihre Bedürfnisse Zugeschnitten Sind

Was passiert, wenn ein Unternehmen ein Teil benötigt, das nicht überall verfügbar ist? Sie bestellen ein kundenspezifisch gefertigtesTeil, das den Spezifikationen eines bestimmten Auftrags entspricht. Diese Teile sind in verschiedenen Materialien erhältlich, einschließlich Kunststoff, Gummi und Metall. Einige Teile, z. B Abstandsbolzen aus Metall, können auf verschiedene Arten hergestellt werden, je nachdem, wie viele benötigt werden und welche genauen Spezifikationen für die jeweilige Aufgabe gelten.

Was ist kundenspezifische Metallherstellung?

Kundenspezifische Metallherstellung bezieht sich auf jegliches kundenspezifisches Schneiden, Biegen oder Formen jeglicher Art von Metall, einschließlich Blech, Platte, Rohr, Träger oder Rohre. Metallverarbeiter arbeiten in einer Vielzahl von Branchen und können verschiedene Technologien einsetzen, um die gewünschten Produkte zu entwickeln. Schmiede der alten Schule waren die ursprünglichen Metallbauer, aber heutzutage bezieht sich der Begriff viel eher auf Menschen oder Firmen, die maßgeschneiderte Metallteile für ihre Kunden herstellen. Die drei Hauptmethoden sind Drehen, Stanzen und Spritzgießen.

Was sind Drehteile?

Metalldrehen, auch als Metalldrücken bekannt, bedeutet, ein Metallstück zu formen, während es mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird. Das Metalldrehen kann von Hand oder maschinell erfolgen. Diese Methode wird normalerweise verwendet, um Metall zu formen, das eine runde Form haben soll, z. B. eine Röhre oder eine Scheibe. Die Form muss nicht einheitlich sein; Zum Beispiel kann ein traditioneller Kerzenständer oder Lampensockel durch Drehen von Metall hergestellt werden.

Was sind Stanzteile?

Beim Stanzen von Metall werden flache Bleche in verschiedene Formen umgewandelt. Während das Namensprägen das Abflachen des Metalls impliziert, bringt das Metallprägen Formen in die Metalle ein. Beim Stanzen von Metall können verschiedene Techniken angewendet werden, darunter Biegen, Stanzen, Prägen, Ziehen, Prägen, Stanzen und Stanzen. Der Prozess kann auch die Verwendung einer Presse beinhalten, die die Werkzeug- und Gesenktechnologie verwendet, um das Metall zu formen. Münzen sind für viele Menschen die bekannteste Art von Stanzmetall.

Was sind Spritzgussteile?

Beim Spritzgießen werden Formen erstellt, die bestimmten Teilespezifikationen entsprechen. Sobald die Formen hergestellt sind, werden bei der Herstellung des Teils geschmolzene Materialien in die Formen gegossen und die Teile gegossen. Zum Spritzgießen kann eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Kunststoffe, Gummi, Glas und Metalle. Tatsächlich wird die Spritzgusstechnologie verwendet, um einige beliebte Lebensmittel zu formen.

Metallverarbeitung

Bei so vielen Auswahlmöglichkeiten für diejenigen, die maßgeschneiderte Metallteile benötigen, scheint es schwierig zu sein, die richtige Wahl zu treffen. Verschiedene Faktoren können einer Person jedoch bei der Wahl zwischen Drehen, Stanzen oder Spritzgießen helfen. Die Größe des Auftrags, die Kosten jedes Ansatzes, die gewünschten Dimensionen des fertigen Projekts und die Art des Metalls, das für das fertige Produkt verwendet wird, können den Menschen dabei helfen, zu bestimmen, welcher Prozess der beste ist. Wenn Sie sich an Experten für Metallverarbeitung wenden, können Sie sicherstellen, dass Sie den richtigen Ansatz für die Erstellung Ihrer benutzerdefinierten Teile und Designs wählen.

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Stahl: Maximale Vielseitigkeit Und Recyclingfähigkeit In Einem Material

Die Bevölkerung der Erde hat vor fast einem Jahrzehnt sechs Milliarden überschritten. In den letzten zehn Jahren ist es auf mehr als sieben Milliarden angewachsen, und bis Ende dieses Jahrhunderts wird ein Anstieg auf mehr als elf Milliarden erwartet. Da die Zahl der Menschen auf dem Planeten weiter ansteigt, werden immer mehr Ressourcen benötigt, um die Bedürfnisse der Menschheit zu befriedigen. Von Nahrungsmitteln und Rohstoffen für die Bekleidungsherstellung bis hin zu Energiereserven und Bauteilen ist Nachhaltigkeit zum Schlagwort geworden. Ohne sich auf dieses eine Konzept zu konzentrieren, werden der Welt zwangsläufig die Ressourcen ausgehen.

Eine langjährige nachhaltige Ressource

Ein Werkstoff hat sich in den unterschiedlichsten Branchen als unverzichtbar erwiesen: Stahl. Dieses Metall gibt es schon seit Jahrhunderten in der einen oder anderen Form, und es wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wie zum Beispiel beim Verpacken, Herstellen von Waffen und Werkzeugen sowie bei der Herstellung von Automobilen und Geräten, um nur einige zu nennen. Davon abgesehen geht mehr als die Hälfte des weltweiten Angebots in den Bausektor.

Abgesehen von der hohen Nachfrage ist Stahl nach zahlreichen Berichten das weltweit am besten recycelbare und wiederverwendbare Material. Laut einem kürzlich veröffentlichten Bericht werden derzeit mehr als 85 Prozent des weltweiten Stahls recycelt. Im Gegensatz zu einigen anderen Materialien kann es unbegrenzt nachbearbeitet werden, ohne an Festigkeit und struktureller Integrität zu verlieren. Gleichzeitig benötigt dieses Metall sehr wenig Energie, um im Vergleich zu unzähligen anderen Gütern und Produkten hergestellt und recycelt zu werden.

Eintauchen in die gemeinsamen Stahlquellen

Wie bereits erwähnt, stammt ein erheblicher Teil des weltweiten Stahls aus früher genutzten und zweckentfremdeten Vorräten. Während in einigen Fällen eine begrenzte Menge neuer Materialien für die Herstellung dieses Metalls benötigt wird, beziehen diese Stahl für Konstruktion kaufen basel normalerweise aus drei Primärquellen. Jeder hat zahlreiche Vorteile für Verarbeitungsanlagen und Endbenutzer.

Hausschrott ist eine wichtige Kategorie von wiederverwendbarem Stahl. Dies umfasst alle Späne, Stanz- und sonstigen Abfälle, die beim Erzeugen von Stahl selbst anfallen. Es kann schnell eingeschmolzen und wiederverwendet oder mit anderen Materialien kombiniert werden, um neue Gegenstände herzustellen. In diesem Sinne ist prompter Schrott Material, das bei der Herstellung von Gegenständen aus Stahl übrig bleibt. Wie bei Hausschrott ist er schnell zur Wiederverwendung verfügbar.

Veralteter Schrott steht dagegen nicht sofort für das Recycling zur Verfügung. Diese Art von Stahl stammt aus Geräten, Fahrzeugen, Gebäuden und anderen Quellen. Es kann einige Jahre oder mehrere Jahrzehnte in Gebrauch sein, bevor es getrennt, zurückgewonnen und zu neuen Gegenständen verarbeitet werden kann. Obwohl es immer noch vollständig recycelbar ist, muss es möglicherweise viel mehr verarbeitet werden als zu Hause oder umgehend.

Alles in Betracht gezogen

Stahl gehört zu den nützlichsten Produkten der Welt in der Bauindustrie und in anderen Sektoren. Es ist erschwinglich, vielseitig und kann unzählige Male recycelt werden, ohne die Eigenschaften zu verlieren, die es so begehrenswert machen. Dieses Metall hinterlässt auch einen viel kleineren CO2-Fußabdruck als viele andere Materialien. Da die Bedürfnisse der Menschheit weiter wachsen und vielfältiger werden, wird Stahl voraussichtlich ein noch wichtigerer Bestandteil in unzähligen Anwendungen.

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Lasertechnologien Voll Ausschöpfen

Die Lasertechnologie wird seit Mitte des 20. Jahrhunderts regelmäßig eingesetzt und ist eine bemerkenswerte Innovation bei der Verbesserung der Qualität der Anwendungen, für die sie verwendet wird. Im industriellen Bereich ist die Lasertechnologie für Unternehmen verantwortlich, die in den Produktionsprozessen einen höheren Grad an Prozesssicherhe it aufweisen und so ihre Gewinnspannen steigern. Bei der Kalibrierung von Maschinen werden Laser eingesetzt, um sie besser auszurichten. Dies führt zu weniger Fehlern bei den hergestellten Produkten und zu geringeren Ausfallzeiten während der geplanten Wartungsperioden. Laser arbeiten mit Präzision, was sie zehnmal effizienter und schneller macht als menschliche Eingaben. Dadurch ersetzen sie viele mechanische Prozesse zugunsten der Laserprozesse.

Anwendung von Lasern im industriellen Bereich

Laser werden in vielen Schneidanwendungen verwendet, wobei sie anderen Schneidprozessen, wie Maschinenschneiden, Plasmaschneiden und Stanzschneiden, vorgezogen werden. Die IIndustrielaser werden vor allen anderen Verfahren eingestuft, da der Schneidprozess schneller ist, mehr Qualität erzeugt und sogar mehr leistet als das Plasmaschneiden, das nur Schruppen und Halbfertigschneiden kann.

Eine weitere Möglichkeit des Lasers besteht darin, den von der Hitze betroffenen Bereich auf ein Minimum zu beschränken. Der Laser hat keine mechanische Beanspruchung, die mit anderen verwendeten Maschinen einhergeht, und die Oberflächenplatten sind nicht beschädigt. Auf lange Sicht wird der Lasereinsatz für den Hersteller oder das Produktionsunternehmen kostengünstiger.

Mehr Einsatz der Laser in der Industrie

Laser werden auch im industriellen Bereich in Schweißanwendungen eingesetzt und sind herkömmlichen Schweißverfahren vorzuziehen, da sie keine Gaslöcher hinterlassen, die Qualität der Schweißnaht hoch ist, ein kleines Fokuslicht vorhanden ist und die für das Schweißen erforderliche Wärmemenge Prozess kann reduziert werden.

Beim Laserschweißen müssen keine Elektroden verwendet werden, und der Schweißprozess wird genauer. Die Laserschweißanwendung wird bei der Herstellung von Automobilen und Schienen im Eisenbahnsystem verwendet. Die Laserschweißverfahren werden bei der Verwendung dünnwandiger Werkstoffe, beim Präzisionsschweißen und für andere Anwendungen eingesetzt, bei denen empfindliches Schweißen erforderlich ist.

Andere Bereiche für Laser im Industriesektor

Es gibt viele andere Bereiche, in denen die Laser nützlich sind, beispielsweise im Luft- und Raumfahrtprogramm, in dem die NASA die Laser zur Reparatur ihrer Raketen-Booster, Shuttles und anderer Bereiche des Raumfahrzeugs verwendet. Darüber hinaus werden die Laser für Mond Entfernungsmessungen verwendet, wenn Arbeiten im Weltraum ausgeführt werden müssen, die Genauigkeit erfordern.

Laser werden dort eingesetzt, wo Wärmebehandlungsanwendungen erforderlich sind, die die benötigte Oberfläche härten, ohne die Komponente selbst zu beeinträchtigen. Die Laser werden im medizinischen Bereich von Chirurgen eingesetzt, die die Präzisionsstrahlen für chirurgische Eingriffe und in der Automobilindustrie verwenden, um beispielsweise die Materialien herzustellen und zu formen, aus denen die Reifen bestehen. In den kommenden Jahren werden weitere Prozesse von der Lasertechnologie profitieren.

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